In de spinnerij worden de flessenvlokken in extruders gesmolten en tot strengen gesponnen.
De smelt die uit de homogenisator komt, gaat in de spinstraal waarin het speciaal ontworpen distributieleidingsysteem dezelfde verblijftijd garandeert voor de smelt om elke spinpositie te bereiken.
Na het passeren van distributieleidingen, penkleppen en de doseerpomp stroomt de smelt gelijkmatig in spinpacks.
Er zijn filterzeef en filterzand in het spinpakket, die onzuiverheden uit de smelt verwijderen.De smelt wordt een kleine stroom nadat deze uit de microgaatjes van de spindop is geëxtrudeerd.
Het smeltleidingsysteem en de spinbeam worden verwarmd door HTM-damp uit het HTM-systeem.Het speciaal ontworpen dampdistributiesysteem zorgt voor een gelijkmatige temperatuur op elke spindop.
In de bluskamer wordt de smeltstroom gekoeld en gestold door uniforme koele lucht.Na het passeren van een lipafwerkingssysteem wordt de kabel via de spincel naar het opwikkelpaneel gevoerd.
Op het opneempaneel wordt de kabel vanuit elke spinpositie afgewerkt door de spinafwerkingen en vervolgens geleid door een afbuigrol zodat de kabels vanuit de spinposities een bundel worden.De trekkreel is ingericht voor 4 rijen, waarvan er twee rijen in gebruik worden genomen en de andere twee rijen in voorbereiding zijn.
De slepen van Tow creel zijn verdeeld in 3 nrs.bladen om te tekenen.De sleepkabel die van de creel komt, wordt eerst geleid door het sleepgeleidingsframe en door het DIP-bad geleid om sleepvellen gelijkmatig te splitsen met een bepaalde breedte en dikte, en te zorgen voor een gelijkmatigere spinafwerking in sleepvellen, en vervolgens begint het tekenproces.
Het assortiment maakt gebruik van 2-traps tekentechnologie.De eerste tekenfase vindt plaats tussen Draw stand I en Draw stand II.De tweede trekfase voert de stoomtrekkist in tussen trekstand II en Annealer-1.De sleepdoeken worden direct verwarmd door stoom in de stoomlade te sproeien.
Nadat de sleepvellen door de tweede tekenfase zijn gegaan, verkrijgen de sleepkabels de volledige oriëntatie van de moleculaire structuur.De slepen worden gesleept en naar voren gebracht door Trekstand III.Vervolgens worden sleepbladen naar de sleepstapelmachine gestuurd, 3 sleepbladen worden in 1 sleepblad gestapeld.De kantelhoek van stapelrollen is instelbaar om het stapelproces te bereiken.De breedte van het sleepvel en de kwaliteit van het stapelen is bijzonder belangrijk voor het krimpen.
Na het stapelen wordt het sleepvel naar de Crimper gestuurd via de spanningsregelrol en de stoomvoorverwarmingsbox.Het sleepblad wordt geplooid door de doos te stoppen door te knijpen om de goede prestaties van vezels in een later proces te verzekeren.
Na het krimpen worden de kabels gesleept om te worden geolied met siliconenolie en vervolgens te worden gevlochten op een kettingbord-type transport van de Hollow Relaxing Dryer na het snijden.De gesneden vezels worden gelijkmatig verwarmd en gedroogd door het blazen van geforceerde lucht en vervolgens afgekoeld.Na verhitting en droging wordt de afgesneden lengtevezel getransporteerd door een transportband naar de bovenkant van de balenpers en valt onder zwaartekracht naar de kamer van de balenpers voor het persen, waarna de baal handmatig in balen wordt geperst, geëtiketteerd, opnieuw gewogen en vervolgens met een vorkheftruck naar de opslag wordt gestuurd .
Posttijd: 06-03-2023