PSF-productielijn van CTMTC

Geschiedenis van de productielijn van polyesterstapelvezels

• De PSF-machines werden begin jaren 70 geproduceerd.
• Halverwege de jaren negentig begonnen we met het onderzoeken en ontwikkelen van een productielijn van 100 t/d;en in 2002 werd deze lijn in productie genomen.
• Ontwikkelde de hele set van 120t/d productielijn in 2003.
• Van 2005 tot 2011 werd de productlijn van 150t/d in serieproductie gebracht.
• In 2012 draaide de 200t/d PSF-productlijn met succes.
• Recent max.Capaciteit van één lijn: 225t/d.
• Meer dan 200 lijnen draaien met succes over de hele wereld, waarvan er meer dan 100 een grote capaciteit hebben.
• Tot nu toe kan het eersteklas vezelpercentage meer dan 98% bedragen en dat van eersteklas vezels meer dan 95%.

Processtroom van polyester spinlijn van flessenvlokken of -chips

Vlokken of spaanders van polyesterflessen – Verwarmde en gedroogde trechter – Schroefextruder – Smeltfilter – Draaibalk – Doseerpomp – Draaipakketten – Doofsysteem – Draaitunnel – Opnamemachine – Kaapstander – Traversemachine (fiberblikken)

Processtroom van polyester nabehandelingslijn(Toyobo-procesroute)

Creel – Prefeed Module (5 rollers + 1 immersion roller) – Dompelbad – Immersion Roller – Draw Stand 1 ( 5 rollers + 1 immersion roller) – Draw Bath – Draw Stand 2 (5 rollers + 1 immersion roller) – Steam Heating Box – Trekstandaard 3 (12 rollen) – Annealer (5 rollen) – Oiling Stacker – (Trio – Tension Roller) – Pre-crimper Heating Box – Crimper – Cooling Conveyor (of Tow Plaiter – Dryer) – Oil Sprayer – Tension Stand – Cutter – Balenpers

Processtroom van polyester nabehandelingslijn (Fleissner-procesroute)

Creel – Prefeed Module (7 rollers) – Dompelbad – Draw Stand 1 ( 7 rollers ) – Draw Bath – Draw Stand 2 (7 rollers) – Steam Heating Box – Annealer (18 jacket rollers) – Cooling Sprayer – Draw Stand 3 (7 rollen) – Tow Stacker — Trio – Tension Roller – Pre-crimper Heating Box – Crimper — Tow Plaiter – Dryer – Tension Stand – Cutter – Balenpers

Vezelindex (ter referentie)