CTMTC

Afwerkingsproces voor textielstoffen

De nabewerking van textiel is een technische behandelingsmethode die een kleureffect, een morfologisch effect (glad, suède, stijfsel, enz.) aan de stof.Postfinishing is een proces dat het uiterlijk en het gevoel van de stof verbetert en de draagprestaties verbetertwat belangrijk is voor het produceren van hoogwaardige producten en het verhogen van de fabriekcompetitief.

Dus laten we eens kijken wat ze zijn en wat ze kunnen realiseren.Wij zijn er voor u complete textiel projectoplossing.Neem dan gerust contact met ons op.

1. Stenter

Stentering-afwerking is een proces dat gebruik maakt van de plasticiteit van cellulose, zijde, wol en andere vezels onder natte omstandigheden om de breedte van de stof geleidelijk te verbreden tot de opgegeven maat en te drogen, en tegelijkertijd de stofafmeting te stabiliseren.Bij sommige processen, zoals schuren en bleken, bedrukken en verven voor het afwerken, is de stof vaak onderhevig aan kettingspanning, waardoor de stof gedwongen wordt uit te rekken in de kettingrichting en krimpt in de inslagrichting, en andere tekortkomingen optreden, zoals een ongelijke breedte , ongelijke stofranden, ruw gevoel, enz. Om de stof een uniforme en stabiele breedte te geven, de bovengenoemde tekortkomingen te verbeteren en de vervorming van de stof tijdens het draagproces te verminderen, nadat het verf- en afwerkingsproces in principe is voltooid, de stof moet gestenterd worden.

Controleer de nieuwste stenermachine voor meer informatie.

2. Voorkrimpen

Voorkrimpen is een proces waarbij de krimp van stoffen na onderdompeling in water door fysieke methoden wordt verminderd.Tijdens het weven, verven en afwerken wordt de stof in de kettingrichting gespannen en wordt de knikgolfhoogte in de kettingrichting verminderd, waardoor rek zal optreden.Wanneer het hydrofiele vezelweefsel verzadigd is met water, zwelt de vezel en neemt de diameter van de schering- en inslaggarens toe, wat de golfhoogte van de kettingknik verhoogt, de lengte van het weefsel verkort en krimp vormt.Wanneer de stof droog is, verdwijnt de zwelling, maar de wrijving tussen de garens houdt de stof nog steeds in een samengetrokken toestand.Mechanisch voorkrimpen is om stoom of spray te spuiten om de stof eerst nat te maken en vervolgens aan te brengen

mechanische extrusie in de scheringrichting om de knikgolfhoogte te vergroten en vervolgens de stof los te laten drogen.De krimp van voorgekrompen katoenen stoffen kan worden teruggebracht tot minder dan 1%, en de zachtheid van de stof zal worden verbeterd door de wederzijdse extrusie en wrijving tussen vezels en garens.De wollen stof kan door ontspanning worden voorgekrompen.Na te zijn ondergedompeld en gerold in warm water of besproeid met stoom, wordt de stof langzaam en ontspannen gedroogd, zodat de stof zowel in ketting- als inslagrichting krimpt.Stofkrimp is ook gerelateerd aan de structuur.Het krimpniveau van stoffen wordt vaak beoordeeld aan de hand van krimptarief.

3. Kreuk - weerstand bieden

Het proces van het veranderen van de oorspronkelijke samenstelling en structuur van de vezel, het verbeteren van de veerkracht en het moeilijk kreuken van de stof tijdens het dragen, wordt kreukvrij afwerken genoemd.Het wordt voornamelijk gebruikt voor pure of gemengde weefsels van cellulosevezels en kan ook worden gebruikt voor zijden stoffen.Zo zijn bijvoorbeeld de kreukbestendigheid en maatvastheid van katoenen stoffen aanzienlijk verbeterd, en kunnen ook de wasbaarheid en sneldrogende prestaties worden verbeterd.Hoewel de sterkte en slijtvastheid in verschillende mate zullen afnemen, zullen de draagprestaties onder controle van normale procesomstandigheden niet worden beïnvloed.Naast de kreukvastheid nam ook de breeksterkte van viscosestof iets toe, met name de natte breeksterkte.Kreukvaste afwerking heeft echter een zekere invloed op andere verwante eigenschappen, zoals de breukrek van stof neemt in verschillende mate af, de wasbestendigheid varieert met het afwerkmiddel en de wasvastheid van geverfde producten verbetert, maar sommige afwerkmiddelen zullen verminderen de lichtechtheid van sommige kleurstoffen.

4. Warmte-instelling

Thermoharden is een proces om thermoplastische vezels en hun mengsels of verweven stoffen relatief stabiel te maken.Het wordt voornamelijk gebruikt voor de verwerking van synthetische vezels en hun mengsels, zoals nylon of polyester, die na verhitting gemakkelijk krimpen en vervormen.Stoffen van thermoplastische vezels veroorzaken interne spanningen in het textielproces en zijn vatbaar voor kreukels en vervormingen onder invloed van vocht, hitte en externe krachten tijdens het verf- en afwerkingsproces.Daarom wordt de stof tijdens de productie (vooral bij natte warmteverwerking zoals verven of bedrukken) over het algemeen behandeld bij een iets hogere temperatuur dan het daaropvolgende proces onder spanning, dat wil zeggen warmteharding, om krimp en vervorming van de stof te voorkomen. stof en vergemakkelijken de daaropvolgende verwerking.Bovendien kunnen elastisch garen (filament), laag-elastisch garen (filament) en volumineus garen ook worden geproduceerd door middel van een warmtefixatieproces in combinatie met andere fysieke of mechanische effecten

Naast het verbeteren van de maatvastheid, hebben andere eigenschappen van het door warmte gefixeerde weefsel ook overeenkomstige veranderingen, zoals de eigenschap van natte veerkracht en de eigenschap van weerstand tegen pilling zijn verbeterd, en het handvat is stijver;De breukrek van thermoplastische vezels neemt af met de toename van de warmtehardende spanning, maar de sterkte verandert weinig.Als de ingestelde temperatuur te hoog is, nemen ze allebei aanzienlijk af;De verandering van verfeigenschappen na warmteharding varieert met vezelvariëteiten.


Posttijd: 09-09-2022

Laat een bericht achter:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons op.